V oblasti vrtání a výroby ropy, zejména v hlubokém, velmi hlubokém nebo břidlicovém vývoji oleje a plynu, byla těžká eroze a opotřebení ventilů způsobených vysokorychlostním pískem přenášeným vysokotlakým tekutinami vždy klíčovým bodem bolesti, která trápí efektivitu produkce a životnost vybavení. Tradiční ventily často čelí problémům, jako je selhání těsnění, perforace desky ventilu, prudké zvýšení provozního momentu a dokonce uvíznutí v tomto prostředí, což má za následek časté vypnutí a výměnu, vysoké náklady na údržbu a výrobní ztráty. V reakci na tuto tvrdohlavou nemoc, DM motýl ventil , se svým inovativním designem trojnásobné ochrany se stává účinným řešením pro toto odvětví, aby se vypořádalo s vysokotlakým opotřebením písku.
Dilema tradičních ventilů: bolest písku
Drobné pevné částice v tekutině (jako je zlomený písek, tvorba písku), řízená vysokým tlakem (často tisíce psi nebo dokonce vyšší), jsou jako nespočet vysokorychlostních mikro „kulek“, které neustále ovlivňují klíčové části ventilu:
Poškození těsnění: Způsobuje únik středního, ovlivňuje řízení tlaku systému a dodržování environmentálního prostředí.
Eroze ventilu/povrchu sedadla: tvoří drážky nebo otvory a ničí strukturální integritu ventilu.
Opotřebení klíčových rotujících dílů: Zvyšte provozní moment a dokonce způsobujte, že se ventil uvízne a není schopen se otevřít a zavřít.
Řešení DM Butterfly Valve: Ochrana trojitého, odolnost proti opotřebení tvrdého
Základní konkurenceschopnost DM motýlí chlopně spočívá v jeho cíleném návrhu optimalizace odolného proti opotřebení:
Upgrade materiálu základního materiálu: zbroj karbidu
Na vrstvu povrchu s vysokou tvrdou vlastností: Stellite 6 nebo jiná vysoká tvrdost, erozí rezistentní na kobalt na bázi kobaltu/nikl na bázi niklu se vynoří na okraji ventilové desky, těsnění sedadla ventilu a další oblasti nejvíce náchylné k erozi. Tvrdost těchto materiálů je mnohem vyšší než u běžné oceli a mohou účinně odolat řezání a dopadu částic písku.
Houženost základního materiálu: Tělo ventilu a těleso ventilové desky je vyrobeno z vysoce pevné a vynikající tvrdosti uhlíkové oceli nebo nerezové oceli (jako je ASTM A216 WCB, A351 CF8M), aby byla zajištěna pevnost a nárazová odolnost celkové struktury pod vysokým tlakem.
Konstrukce strukturální optimalizace: Snižte tření a průtokové pole průtoku
Dvojitá excentrická/trojitá excentrická struktura: Toto je klíč k ventilu motýlů odolné vůči DM. Při otevření se deska ventilu rychle odděluje od těsnění sedadla ventilu, což výrazně snižuje kontaktní vzdálenost tření a čas mezi ventilovou deskou a ventilovým sedadlem během procesu otevření a zavírání a výrazně snižuje riziko přímého opotřebení utěsňovacího páru pomocí média obsahujícího písně. Po uzavření je dosaženo pevného těsnění.
Optimalizovaná konstrukce efektivněné desky ventilu: Pomáhá vést tekutinu, aby procházela hladce, snižovala turbulence a vířivé proudy, a tak snižuje dopad lokálního vysokorychlostního hledání na povrch desky ventilu.
Posílení systému těsnění: Spolehlivé těsnění, tolerantní k nečistotům
Záruky více těsnění: Kombinace opotřebení odolnosti kovových těsnění (karbidové povrchy) s pomocnými těsnicími schopnostmi vysoce výkonných elastomerů (jako je PTFE, náplň nahlédnutí) nebo speciální kompozitní materiály, lze udržovat i po mírném opotřebení nečistot.
Těsnicí povrch Geometrická přesnost: Přesné obrábění zajišťuje perfektní přizpůsobení povrchu kovového těsnění a snižuje možnost vložení písku nebo nerovnoměrného opotřebení.